低等级印刷用纸的印前处理
l、针对不可塑变形，适当增加晾纸时间，并使晾纸车间的温、湿度与印刷车间的温、湿度保持一致，上机前将纸张在印刷车间存放3～5天，使纸张的含水量趋势于平衡，防止纸张荷叶边引起的图文重影等现象。这样做可使纸张的物理性能限度地保持稳定，达到上机印刷的要求。
2、针对可塑变形，在接近理想压力的状态下，只上水不下墨，使上机纸张在胶印机压合状态下空跑两遍，借助橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力使纸张达到变形，以使实际印刷作业中，色印刷图文尺寸与理论尺寸之差以及同向套合差均趋于零，增强印刷成品套印精度的稳定性。
3、针对输纸变形，在胶印机的输纸部分和收纸部分各安装一个除静电装置，用于消除纸张静电和吸收纸张中的碎屑，防止纸粉与纸毛附着在印版和橡皮布上，消除因此产生的粘脏等难以解决的问题，排除纸张因静电而粘连产生的双张，牛油纸怎么用，歪张等输纸故障现象。
如何解决纸板翘曲问题
那么如何生产出平直的瓦楞纸板呢？就是必须有一个能够抵消掉这两个面纸力的第三个反向力。这个反向力产生于当双面粘结处的瓦楞的顶部和根部十分潮湿，由于瓦楞的顶部和根部双面面纸涂有黏合剂，加以双面底纸和黏合剂本身的水份含量，瓦楞的顶部和根部为了与周围空气趋向一致而失去水份发生收缩时，所产生的力会试图使成型后的纸板反向纸板翘曲。所以，牛油纸，为了生产出平直的瓦楞纸板，这个反向力务要必能准确地平衡掉前述两个面纸在纸板成型过程中产生的力。瓦楞楞尖的收缩不仅影响了由于水份含量的损失所引起的纸板尺寸大小的损失，而且反映了纸张被湿润，然后又干燥收缩，终使得纸板的尺寸小于原来尺寸的基本特性。
在下列情况共同配合下，可以制成平直瓦楞纸板（即24英寸宽纸板，偏差为0.25英寸或者说600mm宽纸板，偏差为6mm）管理层承诺加工成平直纸板：原纸水份含量的均匀度在规定的范围内：瓦楞纸板生产线处于良好的机械状态，并附有某种纸板翘曲控制工具：瓦楞纸板生产线操作程序经过改进，工作人员经过纸板翘曲控制方法的充分培训：为了始终生产出平直纸板，上述四个条件务必具备。
助剂在油墨中的作用
对印刷操作者来说，油墨的印刷适性良好，一开罐盖即可投入使用，牛油纸哪里买，那当然是便利省事了。但是，由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同，如纸质的含水量PH值及印机速度、叠印方式等不同，而尽管油墨品种是多样的，牛油纸包装公司，但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的，往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以，从提高印刷工效和质量角度出发，根据变化多端的印刷条件，在所选用的油墨中适当加些助剂，对确保正常的印刷是有益的。
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