不锈钢管是在力作用下，通过一定形状、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面质量直接影响不锈钢管的尺寸精度和质量。
模具设计要注意以下几个方面:(1)内、外模具定径尺寸的确定应考虑不锈钢管的回弹吊，一般硬度低、变形址小的材料，其回弹址小，硬度高、变形址大的材料，其回弹渔量;(2)模具的表面要有较低的粗糙度要求，一般取值比成品低一到两级;(3)模具材料选用高强耐磨材料，目前常用的有GCr12，GCr15和Cr12MoV等。
润滑的工艺流程如下。
①一般管：经酸洗、冲洗后的不锈钢管→中和→热水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。
②精密管：经酸洗、冲洗后的不锈钢管→中和→热水洗→磷化→中和→热水洗→轻微皂化→干燥→皂化→下程。
③不锈钢管：经酸洗，冲洗后的不锈钢管→中和→清洗→干燥→化学镀铜→涂牛油石灰→烘烤→下程。
需再次轧制的不锈钢管，经冷轧、酸洗后→冲洗→中和→清洗→然后轧前涂轧制油。
铁、铬和镍是铬镍奥氏体不锈钢管的三大基础元素。
通过主要合金元素铬和镍的合理搭配，不锈钢管，铁-铬-镍三元系和该三元系基础上加入其他元素所构成的合金可以在室温下维持奥氏体不锈钢管基体。
但大部分常用铬镍奥氏体不锈钢管自高温奥氏体状态骤冷到室温所获得的奥氏体基体都是亚稳定的。
当继续冷却到室温以下更低的温度，或者在经过冷变形时，其中一部分或大部分奥氏体会变成马氏体组织，即发生马氏体转变。
不锈钢管中的马氏体有两种形态:一种是具有体心立方结构的α马氏体，呈铁磁性:另一种叫做ε相，具有密集六方结构，为非磁性。
马氏体转变是一种无扩散相变，即通过剪切和构由大规模、有规则的原子排列的变化，在很短的时间内迅速完成的。
其中冷变形和骤然降温是诱发马氏体转变的外部条件。
对于每一种钢都存在着两个马氏体转变的临界温度-马氏体点。
马氏体转变受化学成分、温度、冷变形量及变形速率的影响。
在18Cr-8Ni型不锈钢管中，α马氏体形成量随冷变形量加大而增多，奥氏体不锈钢管中马氏体的生成对其力学性能和冷成形性产生重要影响，同时也增强钢的磁性。
由于马氏体硬而脆，随着钢中马氏体量的增加，其强度提高，塑性降低。
在冷加工过程中，这种现象会增大产品开裂的可能性。
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