截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，空冷的热处理工艺。
Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
进行炉中钎焊的部件，一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙，必须设计专用夹具，使截齿能保持直立稳固的状态。装配时，将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内，将硬质合金装入孔内，装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实，稳定，大合金截齿，不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;?尽量限制重量，降低无效装炉量;?应考虑在硬质合金上施加一个P力，使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预定位置。
截齿的寿命长短和耐磨性能影响着旋挖钻机生产效率以及生产成本，传统的截齿是由硬质合金刀头镶嵌到不锈钢1刀体的刀具，主要配置用于旋挖钻机、采煤机、掘进机、铣刨机等设备，是一种消耗品。旋挖机截齿是桩工机械中的易损件之一，旋挖钻机截齿的性能好坏直接影响旋挖钻机使用性能的发挥、工作平稳性、功率的消耗和其他相关零部件的使用寿命 大合金截齿-武汉益爵机械电话由武汉益爵腾达机械有限公司提供。“旋挖截齿,旋挖钻头,牙轮”就选武汉益爵腾达机械有限公司，公司位于：湖北省武汉市东西湖区三店农场二大队（汽车电子产品生产厂房）3栋4层，多年来，益爵机械坚持为客户提供好的服务，联系人：杨经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。益爵机械期待成为您的长期合作伙伴！
