旋流器（外文名：Swirler）是一种常见的分离分级设备，双金属耐磨弯头厂家，其工作原理是离心沉降。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相混合物在离心力的作用下进行分离。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，会产生不同的离心力而两相分离。
旋流器的主要类型
按照施工工段分为一段分级旋流器、二段分级旋流器。
按照功能分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。已显示出良好的前景。
稀土合金耐磨管道，定制双金属耐磨弯头，是在磨損嚴重的部位，如弯头，異徑管、吸水口等chu采用模型整體鑄造，双金属耐磨弯头，特別是在弯头外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用bian更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據各種要求，制作出各種不規則形狀的管件來滿足設計要求，直管是采用離心鑄造。
稀土合金耐磨管道產品主要分為直管、弯头、三通、四通（多通）、螺旋管、異徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物體間由于相對運動，而產生的體表面材料損失的現象。稀土耐磨合金gang管耐磨材料可以抵抗磨損而延長產品使用壽命的材料。
徑管制作方法
異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。
異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，矿山双金属耐磨弯头，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴徑形壓制過程中，根據不同材料和徑情況，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
沖壓成形
除使用管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。
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