传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。模内攻丝：由冲压“成形 攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次投资本钱，生产资金能快速回笼。拓展创新，追求，朴实勤奋，永攀事业高峰。多年来我国的模内攻丝技术不断革新变革，不断探索和改进，逐渐形成了一套成熟的模内攻丝解决方案，模内攻丝取代传统攻牙是必然的优势。
拓朴模内攻丝非标定制,欢迎咨询
东莞拓朴模内攻牙机在产品选材、处理加工工艺上力求精益求精，以此保障模内攻丝在生产使用过程中发挥极高的使用寿命。在品质控制这一块，拓朴模内攻丝从销售接单、订制方案、设计出图、加工装配、出货跑合等所有流程都有严格管控，能的控制不良品的产生和流出。专利技术层面更不用担心了，拓朴拥有多项专利证书技术支持，品质保障。目前已经成交的客户中，一台模内攻丝多能做到12个孔。欢迎来电咨询，我们竭诚为您提供1对1专业知识。
在模内攻丝生产工艺中，其重要性因素的有攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油这4个因素。影响模内攻丝速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。而螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、国家标准则是影响丝锥寿数的要素。第三个是模具规划与装置，模内攻丝技能的导入前提是有必要模具有装置空间。再者是出产中模内攻丝要根据资料挑选适宜的攻牙油，这样可以延缓机器的使用寿命。
