高温匀染剂在真丝织物染色中的作用
业内有专家提出，丝绸染色技术的革命，首先要把平平加O革掉，用高温匀染剂取代老工艺。因为平平加O对阴离子染料的亲和力好，在低温区就易与染料结合成稳定较大的聚集体，故低温时难以上染。而到高温时聚集体迅速分解，释放的染料分子急剧上染，对于上染速度高的染料出现染花、色柳等。
真丝针织物用绳状机、溢流机染深色时，灰伤多、折皱印多。特别是厚重织物染黑色、藏青色时，色花、灰伤及皱印等疵点往往集中暴露。尤其厚重型丝绸染深色时更甚，这是企业普遍存在的技术难题。开发应用高质量的高温匀染剂，取代几十年一贯制的平平加O老工艺是解决上述难题，提高真丝针织物染色质量的关键措施。
高温匀染剂内配伍的非离子表面活性剂使染料在低、中、高温区的上染率趋向均匀，从而避免在高温区竞相上染，容易染花的缺陷。国内一些真丝针织厂家采用高温匀染剂，都很好地解决了色花、色柳及白蕊等难题，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等颜色以及染150g/m2以上厚重针织绸时，发挥了平平加O无法相比的作用。
匀染剂结构和性能的关系
1、 聚氧乙烯结构与涤纶染色性能关系
聚氧乙烯醚键，可与分散染料分子中的一NH、一OH等极性基团形成氢键心，对分散染料有一定的亲和力，因此提高了分散染料高温下的溶解度。其功能是在染色过程中俘获分散染料、增加染料染色的席位，低聚物防止剂生产企业，延缓上染以达匀染效果。一般说来，分散染料容易结合在疏水基与亲水基的交界处的链段上。
2、磺化度与涤纶染色性能的关系
一般来讲阴离子表面活性剂由于其亲水基是带负电荷的基团，绍兴低聚物防止剂，所以形成胶团时，亲水基之间的电性斥力使得胶团较为蓬松。胶团的聚集数较大，所以阴离子表面活性剂形成胶束的能力比非离子表面活性剂低。从这个意义上来说，由于阴离子表面活性剂形成胶团能力低，低聚物防止剂生产厂家，所以胶团中的染料量较少。
3、芳香核对染色性能的影响
含芳香族化合物的匀染剂实质是一种载体。其功能是当染色升温达某一临界值时，使涤纶纤维迅速产生增塑膨润，并使涤纶的玻璃化温度下降20～25℃。纤维内的空隙显著增加，低聚物防止剂多少钱，促使染料也迅速而集中地着染于纤维之中。同时它又作为染料的溶剂造成纤维内的染料不断解吸脱离纤维而发生明显的泳移。
锦纶染色用匀染剂
锦纶纤维主要采用酸性染料，中性染料和分散染料等进行染色，但是往往难于匀染，常出现条花和染斑。其原因有两种情况：一是锦纶的物化结构不均匀，抽丝时拉伸不均或编织时张力不均，分子结构的定向度不同等；二是染色操作问题。尤其是条花的盖染性成为影响锦纶匀染的至关重要问题。
锦纶在酸性染料浴中，与羊毛的作用一样，纤维上的氨基吸附氢离子生成带有正电荷的纤维，但是所有酸性染料对锦纶都有比对羊毛高得多的亲和力。这是因为在相同条件下，锦纶对氢离子的吸附大于羊毛，锦纶具有更大的正电荷，所以锦纶对羊毛更难于匀染。
在锦纶染色中，各类染料对条花的盖染性不同，一般情况下对条花的盖染性依下列顺序递减：分散染料－酸性染料－媒介染料－直接染料－酸性络合染料－中性染料－活性染料。
但是，就染色产品的湿牢度而言，则恰恰与上列顺序相反。
锦纶染色的饱和值较低，染深色比较困难。一般对湿牢度要求不高的中、浅色可用分散染料，色牢度要求较高或染中，深色时，一般采用酸性染料，酸性染料在锦纶上的上染速度较快，易出现染斑，除严格控制升温速度及染浴PH值外，加入可适当调节染色速度的匀染剂是行之有效而又简便的方法。
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