检验方法
（1）验收试验
大力推荐用户与MIM零件制造厂家共同制定验收试验和（或）破坏试验方法，以保证实际零件符合设计意图，加工粉末冶金工具配件，可能的话，应将MIM零件的实际应用情况联系起来，如破坏负荷、弯曲试验、拉伸试验等。验收试验的数据必须通过实际试验来确定，建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。
（2）密度
MIM材料的孔隙度一般不大于5%，因此，浸渍法不适用。一般使用的方法如下：
D=Aρw÷(A-C E)
式中 D—密度，g/cm3；
A—试样在空气中的质量，g；
C—试样在水中的质量，g；
E—悬挂丝或筐在水中的质量，g；
ρw—在试验温度下水的密度，g/cm3。
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金属粉末冶金
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，粉末冶金工具配件生产商，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
工艺特点
1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；
2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析；
3、 近型成形，山东粉末冶金工具配件，原材料利用率＞95%；
4、 少无切削，切削加工仅40~50%;
5、 材料组元可控，生产粉末冶金工具配件，利于制备复合材料；
6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。
粉末冶金工艺可用低廉的成本生产传统制造方法难以生产的零件，在国民经济中的地位愈来愈重要。随着粉末冶金零件向复杂化、微型化、精密化方向发展，对粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑战。生坯加工是解决粉末冶金烧结件加工难题的重要发展方向。将生坯压制成形、加工、烧结视为整体从而进行全工序的协同制造；提高生坯高速压制时模具的耐冲击性能和性能以及揭示生坯加工切削机理的研究是粉末冶金生坯加工发展的需要。
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