胶料产生焦烧的主要原因
1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长；
2、胶料冷却不充分；胶料停放温度过高时间过长；
3、硫化体系中配合剂用量过大；
4、多次回炼也产生焦烧现象。
以上是青岛胶六橡特胶带有限公司小编的总结，希望对大家有所帮助。
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要对各种胶料的加工性能有充分的了解，能够对塑炼、混炼、压出、压延、成型、硫化等各工序加工方法熟练掌握，能够亲自操作亲身体会。六、要有成本意识，要对材料的市场价格有充分了解，耐高温输送带生产厂家，时在满足客户需要的物理机械性能、加工性能的前提下要尽量降低成本，做到性价比。
它由橡胶和增强材料（如棉布、人造丝、合成纤维或钢丝）组成。它是由多层悬挂的橡胶帆布、合成纤维织物、帘线、钢丝等制成，经橡胶层压成型硫化而成。与齿轮传动和链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声低、设备成本低等优点，广泛应用于各种动力传动中。
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输送带保养方法
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
阻燃输送带的保养方法有哪些?
1、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
2、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
3、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、等物质接触，并距离发热装置一米以外。
4、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。
5、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
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