C4钢焊接工艺说明
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，C4钢硝酸自吸泵公司，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整，硝酸铝容器公司，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用C4钢专用焊条，须经250℃烘干、保温1小时。
6、坡口形式见图。
二、焊接环境
1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则否则禁止施焊。
A）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
B）相对湿度大于90%；
C）雨雪环境；
D）焊件温度低于-20℃。
2、当焊件温度为0~-20℃时，c4钢硝酸管件公司，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
三、组对 1、组对时，内蒙c4钢，坡口间隙、错边量、棱角度应符合规定。 2、尽量避免强力组装，定位焊缝间距要符合规定。 3、定位焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。如存在气孔、夹渣时也应去除。
C4钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳耐硝酸不锈钢，85期间国家耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，C4钢具有以下优点：
一、焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；
二、C4钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在中发火、的危险；
三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。
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