塑料激光焊接方式
轮廓焊接：一种激光扫描焊接方式。可固定工件，令激光光束沿待焊接区域轮廓运动；也可固定激光光束，令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝，自由度高，灵活性好。
同步焊接：利用光学整l形元件调整激光束形状，将一束或多束激光同时投射到待焊接区域，塑料软化、熔融，完成焊接。
准同步焊接：综合前两种焊接方式，焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数，激光强度相关。
掩膜焊接：即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时，掩膜可根据具体情况来进行设计，因此适用于不同平面几何形状，实现精细焊接。
放l射状焊接：主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接，具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。
GLOBO焊接：又称球形焊接，YAG激光焊接机，Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置，夹紧压力和能量作用可以同步优化，可与多维机械手配套使用，适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。
塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料对其具有较高的吸收率，所以它的焊接过程属于热传导焊接，塑料材料对它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料，当焊接材料具有一定厚度时，二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化，造成过熔甚至碳化，焊缝形态和质量都不高。
塑料激光焊接机在医l疗器械的应用
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。先进的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至很小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖l端外径。
与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接机激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏，由此应该根据需要融化的深度合理选择激光功率。
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