原料供应不足
元旦后全国46个重点城市禁塑政策实施。可以预见，明年的热词，将从熔喷布变成降解袋。
市场传言，大厂看好年后市场井喷，有意识地控制出货节奏，要订货可以，排期到明年2~3月份；大小资金也着手囤货，持货待涨，到制品终端这里就凸显为原材料供应不足。
厂家饥饿营销，贸易商持货待涨，终端巧妇难为无米之炊，这是个大问题。
道达尔科碧恩去年断供丙交酯，导致以进口丙交酯为原料生产PLA的吉林中粮一下就陷入了困顿。
对于道达尔来说，产能就7~8万吨，今天生产1吨也是挣，明天生产2吨也并不意味着利润能翻倍，何必搞得这么辛苦？外商的饥饿营销，导致PLA价格一路飙升，从1.6万涨到3.6万元/吨。
丰厚的利润也吸引了大量的资本涌入：PLA国内现有产能20万吨左右，明年将新增20万吨。PBAT国内现有产能27万吨，明年将新增46万吨。雄心勃勃的安徽丰原计划在未来10年新建2500万吨PLA产能！
新建的产能并未意味着能按计划顺利量产，有的生产线甚至要比原计划推迟一年多，营口康辉石化PBAT原打算今年底出货，现如今推迟到明年初，所以全全降解塑料缺货现象起码还会持续半年。
这将是疯狂的半年。
欧盟为什么禁止光氧降解塑料？
全降解塑料分为合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。光降解型塑料是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料。
全降解塑料的主要原材料还是PE，从深层次讲光氧降解只是把大片塑料崩碎成肉眼看不到的小碎片而已，并没有实现全降解。
普通PE膜类产品可以通过捡拾带出一部分，但是这种肉眼不可见的小碎片无法捡拾，散落到土壤中会造成更大的污染。
目前，全降解塑料高分子材料在 、医学 、环境等方面迅速发展，特别是聚乳酸类高分子，因其具有很好的生物降解性 、相容性和可吸收性等特殊性能，主要原料乳酸又是可再生资源，因此成为材料科学领域的热点。
丙交酯开环聚合易于获得高分子量的聚乳酸类聚合物，但环状中间体丙交酯的制备使聚合物的合成路线冗长、成本高，影响了聚乳酸类生物降解材料的推广应用。因此，近年来由乳酸直接缩合法合成聚乳酸衍生物特别引人注目，然而一般情况下乳酸单体的熔融聚合或溶液聚合难以获得高分子量的聚合物。
提高分子量的重要方法之一是采用快捷、有效的扩链反应，在高分子合成中，通常是指使用扩链剂等手段，在短期内通过两个聚合物的基团相连接而增加聚合物分子量的反应。由于缩聚反应一般在反应后期小分子脱除困难，聚合物不易达到所需要的分子量，此时扩链反应尤为重要，利用扩链反应进行改性，还可得到生物降解型聚氨酯。因此，聚乳酸类生物降解材料的扩链法合成具有重要的意义。
