升降器Powerbase和升降器RackJack是依靠齿轮齿条之间的联动配合，保证四个或多个支撑点同步升降，进而实现工作平台平稳升降，四个支撑点的同步误差可达到0.5mm。根据驱动方式不同，同步升降器可分为被动升降的升降器Powerbase，主动升降的升降器RackJack以及特种升降器。升降器Powerbase和升降器RackJack被广泛应用于FPD输送设备，仓储输送设备，半导体输送设备等对平台升降要求较高的行业。
RackJack同步升降器的使用方法
RackJack使用方法：
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转，SP3000F同步升降器，朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度超过2.5m时，需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度超过5m时，就需要在中间加装4个升降器，以保证Rack Jack整体正常运行。
对于机械设备的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；
1.机床传动链的精度不高，在运转中，出现振动或冲击，同步升降器，影响机床传动的不稳定。
2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，SP300同步升降器，圆锥导轨面接触过硬，SP3000同步升降器，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。
3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。
4.插齿刀刃磨质量不良。
5、进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙
.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。
7、切削液脏，或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格。
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