不锈钢电解抛光液的使用方法与注意事项
1、零件在装挂前必须将油污、锈迹清理干净。挂具、上下板、垫片、阳极棒也必须清理干净。
2、零件入槽后，挂具之间要保持一定的距离，一般应在300mm以上。
3、由于使用不溶性阳极，镀液中金属离子消耗很快，故需经常补。阳极也会被轻微腐蚀，所以镀液中的杂质逐渐增多，故应定期净化过滤。
电解抛光设备是由整流器、电解槽、电解抛光液、不锈钢不锈钢电解抛光，电解抛光，不锈钢电解抛光加工公司，EP管电解抛光，电解抛光，EP管挂具、铜棒铅板及温控、龙门线、钓鱼线等部件组成。
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基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解抛光加工。
（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），不锈钢电解抛光加工多少钱，一般在0.1-1mm范围内。
（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。
(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给，工件不断地按工具端部的型面溶解，电解产物不断被高速流动的电解液带走，终工具的形成状就“”在工件上。
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