使用新型涂装前处理药剂
在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。早前使用传统型的涂装前处理药剂，脱脂剂与磷化液的使用温度都要求在50℃以上，生产前都需要进行较长的时间来升温，尤其是在冬天寒冷的天气里，有时很长时间达不到设定温度，影响了生产的正常运行。
采用新型的低温磷化剂与脱脂剂，可大大缩短升温过程。另外，新型磷化液具有低渣的特点及环保型药剂的使用，减少了清理槽体结渣的时间，在方便了生产管理的同时，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，新型涂装前处理药剂由于使用温度较低，大大降低了能耗，节约了生产成本，洗衣机阴极电泳涂料，可以说是一件一举多得的好事情。
涂装生产是一项自动化程度较高的生产工艺，一件成品的产生，从上件开始，阴极电泳涂料涂装线设计，经过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、电泳、回收清洗、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产流水线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。
正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装的生产能力对线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案开始，尤其是确定好线体的运行链速后，其饱和生产能力基本上就已确定。另生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。
在实际生产当中，总结多次研究与尝试的经验，涂装工作者们找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。
冬季电泳槽维护的小窍门。
随着天气不断变冷，电泳槽的打理成了一个很棘手的问题，因为冬季气温较低，工件表面的油污比较难清洗干净，需要加强前处理除油的效果。此外，电泳槽液及各个水洗槽的水温也会随着气温的降低而产生变化，如果没有做出相应的应对措施，将会影响到涂装工艺的稳定性，阴极电泳涂料涂装设备，从而造成产品品质缺陷的出现。
那么究竟在冬季对于电泳槽的维护有哪些要注意的地方呢？小编给大家总结了三点内容：
1、每天定期检测除油（脱脂段）工序的温度，确保除油干净后再进入下一道工序（水洗）；
2、根据作业时间的长短，通常情况下，每天2次检测电泳槽液的温度，阳/阴极漆电泳槽液温度控制在28-32℃ （也可依设备设计的条件下，选择不同施工工艺温度，不宜超过35℃以上），如不在范围内，阴极电泳涂料涂装线设备厂家，靠外界（间接加温热水或蒸汽），利用热交换板来实现至工艺范围内；
3、电泳前可以增加一缸热纯水清洗（目前流水线工艺较少），使工件表面的温度与电泳槽液的温度接近（其目的是减小电泳槽液的热量损失）。
以上就是寒冷的冬天维护电泳槽的小窍门啦，不知道对你有没有帮助呢~
2017仅剩一周时间，今年的后一个节日也如期而至，小编在这里祝大家圣诞快乐啦！
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