浇注系统的设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定。如采用点浇口时，为确保分流道的脱落，还应注意脱浇口装置的设计。在设计浇注系统是，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择的适当与否，将直接关系到制品成型质量及注射过程是否能顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则：
1、浇口位置应尽量选择在分型面上，淮北模具设计，以便于模具加工及使用浇口的清理。
2、浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程为（一般大水口很难做到）。
3、浇口位置应保证塑料注入型腔时对着型腔中宽敞、厚壁部位，以便于塑料流入。
4、避免塑料在流入型腔时直冲到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能尽快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形。
5、尽量避免制品产生熔接痕，冲压模具设计，若要产生，五金模具设计，使其溶解痕产生在制品不重要的地方。
6、浇口位置及其塑料注入方向，应是塑料在注入型腔时能沿着型腔平行方向均匀地流入，并有利于型腔内气体的排出。
7、浇口应设计在制品上清除的部位，同时尽可能不影响制品的外观。
模具数量以及模具成本
要制造的模具数量取决于样品。有时它看起来像一个结构非常简单的塑料部件。相反，它需要两组注塑模具或甚至三套注塑模具进行加工。后，注塑模具的价格甚至超过10万元，正是这种高对比度对客户产生了很大的心理影响。模具成本属于浮动成本。分配基数越大，成本越低。也就是说，所需的成品越多，平均成本就越低。建议我们不应该找到小工厂压力价格以节省模具成本。
分型面，模具设计哪家好，在一些国外的制品图中已作具体规定，但在很多的模具设计中要由模具人员来确定，一般来讲，在平面上的分型面比较容易处理，有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。其分型面的选择应遵照以下原则：
1、不影响制品的外观，尤其是对外观有明确要求的制品，更应注意分型面对外观的影响。
2、利于保证制品的精度。
3、利于模具加工，特别是型腔的加工。先复机构。
4、利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计。
5、利于制品的脱模，确保在开模时使制品留于动模一侧。
6、便于金属嵌件。
在设计侧向分型机构时，应确保其安全可靠，尽量避免与定出机构发生干扰，否则在模具上应设置先复机构。
五金模具设计-淮北模具设计-安徽苏壹由安徽苏壹电器有限责任公司提供。安徽苏壹电器有限责任公司为客户提供“模具设计开发”等业务，公司拥有“苏壹”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：李经理。
