制造流程成本的隐藏浪费
模具注塑厂的乱，有太多都是因为流程，这在管理中是一个通病，凡是发展缓慢的厂家，其流程一定是混乱或不合理。他们为此承担着很高的成本，一直却视而不见。流程，是厂家运营的产业链，如同流水线一样，没有科学合理的模具制造流程，也就失去对各项工序系统性的控制，很多工作半途而废，还有很多工作需要返工，无奇不有。但不得不承认，这会成为裹住模具注塑厂前进双脚的乱麻。
溢晟塑胶模具加工之料筒温度
溢晟塑胶模具加工之料筒温度
塑胶模具加工注塑成型中温度控制占据的很重要的一部分，它能决定做出来的产品是好还是坏，往大了说就是你做出来交给客户，也会失去客户对你的信任和造成公司的损失，往小了说，没关系大不了重做，这些不要了，但你要记住这些其实都是在浪费公司的资源。
塑胶模具加工之料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，选择料筒温度也不相同。
在加工中溢料是什么原因
塑料粘度太高或太低都可能出现溢边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙x烯等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须全部干燥。
掺入二次生成的料太多的塑料粘度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料粘度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生溢边。
塑料的原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或溢边。