设备优点
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，催化燃烧设备生产厂家，仅需15～30分钟升温至起燃温度，加热完成后只有风机工作时耗电。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。
4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。
5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自动检测系统。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。
活性炭吸附脱附催化氧化装置简介：
采用蜂窝活性炭吸附浓缩 催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
吸附床采用独特的“多单元分流组合式吸附床”，吸附床有3个单元，刚开始时是第１和第2个单元在吸附，第3个单元在脱附，催化燃烧设备维修，一定时间后，切换为第２和第3个单元在吸附，第１个单元在脱附，如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性，另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少，不但使吸附床的体积大大减少，而且高价炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题，因此设备重量轻，投资小，占地少，结构紧凑。
在催化燃烧床的进口以及铂（Pt）催化剂层之间布置电加热管，结合内循环管路，可使床层的预热时间短（电加热管一般在开机时预热17min左右后停止加热，以后利用催化燃烧热来维持整个系统的热平衡），同时采用率的热交换器，南京催化燃烧设备，并用的轻质耐火材料保温，这样不仅使废气的催化燃烧彻底，催化燃烧设备价格，同时热利用，运行成本低。
采用程序控制器，通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”，如遇突然停电等，电脑会记忆当时工作状态，待来电等电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。
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