应用范围及产品描述：
活性炭吸附蒸汽脱附装置：系统分为两个部分：一是吸附，二是脱附再生。1、吸附过程废气经过干式滤器后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排放到室外。2、脱附再生过程活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，使其再生。再生时用蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出。在经过冷凝器冷凝液体，天津RTO焚烧炉，进入分离筒，分离回收，残液进入气筒，经过曝气后排出。
活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置：吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：
一阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；
二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；
三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化，不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生温度为标准规格的再生温度，天津焚烧炉，高温耐热规格（特殊规格）的话，再生温度可以达到300℃。 400-600mm厚吸附转轮。
RCO催化燃烧废气处理设备可以用于的净化处理，是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将气体加热到分解温度使气体净化。
催化净化是气固相催化反应，其实质是活性氧参与氧化作用。在催化净化过程中，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中有害物的方法。 RCO催化燃烧废气处理设备反应过程为：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，焚烧炉，经换热冷却，以较低的温度经风机排入空气。
（RCO）催化燃烧净化用途范围
（RCO）催化燃烧净化可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。
（RCO）催化燃烧净化也适用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋黏胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要回收热能的企业，如烘干线废气处理，天津蓄热式焚烧炉，可将热能回收用于烘干线，从而达到节约能源目的。
（RCO）催化燃烧净化可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
（RCO）催化燃烧净化技术特点
1、无二次污染，由于在250-500℃低温氧化分解，无NOx产生，
2、净化，可达到95%以上，
3、能耗低，采用先进的蓄热换热技术使耗能降低至低需求。4、自动化程度高，运行安全可靠、管理方便。
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