再生热氧化分解器(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)，又称蓄热式焚烧炉
1. RTO焚烧炉风机清洗的必要性
在RTO焚烧炉日常使用过程中，引风机持续将含有各种杂质的VOC工业废气导入RTO蓄热槽和焚烧室，因风机长期与VOC工业废气接触，极容易在风机叶轮上沉积顽固污垢，如果这些污垢不及时清理，不仅增加引风机的功耗，导致RTO引风工作效率下降，从而影响RTO焚烧炉的整体运行效率。污垢沉积严重时，甚至有可能会致风机电机烧毁。因此，定期清洗RTO风机，不仅能整体提高RTO焚烧炉的运行效率，减少运行成本，同时也是RTO焚烧炉正常运行的有力保障。
干冰清洗RTO风机的可行性：
由于RTO焚烧炉风机体积大、重量大，拆卸风机的工作量比较大，频繁的拆卸风机不仅影响整体效率，且不利于风机的平稳运行。干冰清洗RTO焚烧炉风机，可以在不拆卸风机的情况下在线清洗，这种清洗方法不仅省去了拆卸风机的麻烦，清洗效率高，效果显着，清洗后可马上开机使用。干冰清洗属于纯物理清洗方法，对风机叶片无任何腐蚀作用，清洗后干冰升华为气体，无残留无二次污染，是一种环保的、可操作性强的在线清洗方法。下图为在线清洗RTO风机及效果图：
2. 蓄热陶瓷底部孔网板清洗的必要性
RTO蓄热陶瓷底部一般都有一层10mm左右的孔网板支撑蓄热陶瓷，孔网板上密集分布着通气孔。RTO焚烧炉在工作的时候，大量有机废气在引风机的作用下通过孔网进入RTO蓄热槽，进行有机废气焚烧前的预热处理。有机废气中含有各种粉尘、杂质，而这些杂质在经过孔网时很容易堆积，造成RTO孔网堵塞，影响RTO焚烧炉的通气效率，进而影响RTO焚烧炉的整体工作效率。RTO底部孔网板在其产品生命周期内是很难拆卸的，从而加大了孔网板清洗难度。
干冰清洗RTO蓄热陶瓷底部孔网板的可行性：
干冰清洗技术在清洗RTO焚烧炉底部孔网板有着先天性优势，因为干冰清洗支持在线清洗，在不拆卸设备的情况下轻松完成孔网板的清洗任务。下图为RTO焚烧炉底部孔网板清洗前后对比图：
3. 三通换向阀清洗的必要性
三通换向阀控制VOC在RTO焚烧炉的流通方向，从而不断切换蓄热陶瓷的放热、吸热状态。在RTO运行过程中，三通换向阀需要做频繁的切换工作，且常年接触VOC气体，容易在换向阀上沉积污垢，在RTO日常保养过程中，换向阀的清洗也非常重要。
干冰清洗RTO三通换向阀的可行性
由于换向阀安置于通风道内部，拆卸难度大，清洗起来非常不便。引入干冰清洗技术，很好的解决了三通换向阀的清洗问题，因为干冰清洗支持在线清洗，客户无需拆卸设备，清洗介质为干冰，其在清洗过程中直接升华为气体，清洗过程无水、无二次污染和介质残留。