干冰清洗机在陶瓷文物清洗中的原理主要有以下三个：
1、干冰通过干冰清洗机在高压气流中加速，通过喷嘴冲击清洗的物体，所造成的的冲击力可以破坏污垢层与物体之间的粘合力，同时吹走部分污迹。
2、干冰气化时带来特殊现象，这是清除力的主要来源。干冰在气化过程中，由于干冰颗粒温度低，在瞬间吸收大量的热，将影响部分粘合剂、污垢的物理性质，甚至是稳定性非常高的环氧树脂，其结构也将被破坏，使脆性加大，使环氧树脂与其他污垢剥离于器物表面，正因为是两种具有不同膨胀度的不同材料，两者之间的温差将造成互相剥离。
3、干冰颗粒在常温常压下会迅速膨胀成气体，体积膨胀近800倍，这样将在器物表面形成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离。
在干冰清洗机工作中，加速的干冰颗粒冲向器物表面，此时需要适当调节干冰输出量，否则会影响清洗效果，干冰在加速度的力量下冲入污迹内，对污迹产生一定的切剪作用。
干冰带来的低温使表面温度下降，增大脆性，并同时发生气化，干冰急速膨胀达800多倍，将带走细缝中的颗粒污迹。所以将该技术引进文物清洗中，必须选择底材比较稳定，坚固的对象进行实验，如果底材脆弱可能受不了加速后的干冰颗粒造成损坏的情况，将瓷器表面的釉层打破或者伤及胎体。
实验效果主要显示清除老化环氧树脂的速率，肉眼观察及显微镜下的观察为准。一般情况下，干冰的输出量越大，清洗效果越好，但鉴于实验对象是较脆弱的文物，因此在操作过程中适量的控制输出量，保证文物的安全，并且可以在一定的范围内提高干冰清洗率，不浪费干冰。实验中操作人员做好防护措施后，由一人按住实验的器物，一人进行干冰喷射，干冰的喷射量由小至大，并且改变喷射角度，由60° 到90°，寻找喷射角度，最终在90°时达到效果。当干冰量输出量达到一定量时，整个器物受到冷却降温的影响，环氧树脂的强度变低，并借助干冰升华引起的爆破，可以直观地看到环氧树脂形态的变化。
通过实验表明，干冰清洗技术效果拔群，以肉眼及显微镜观察，器物表面老化的环氧树脂基本已经剥离，部分污迹也已经清除，但更深层次的污迹尚未清除。此实验为文物清洗阶段提供了新的选择，提高了工作效率，一般去除环氧树脂需要24小时以上的试剂浸泡，而新技术将时间缩短至10多分钟。干冰清洗技术非常环保高效，清洗完毕后只剩下剥离的污迹，无任何副产品。干冰在破坏环氧树脂结构时，需足够强大的压强支持，以及更长的清洗时间，对文物底材的冲击力，需充分的评估与实验，才能应用于不同种类的器物表面。