增碳剂更加正确的使用方式介绍
增碳剂在炼钢及炼铁的过程中已经必不可少,同时也是铸造厂家所必须的物质,特别是在钢炼造的过程中,增碳都是一个非常重要的任务。但是怎样的增碳方式才是的增碳方式呢?下面大家来了解一下。
(1)在整个熔炼过程中要与炉料一起直接分批加入熔化炉内进行增碳操作。炉料化清并去除炉渣后在铁液表面进行增碳。选择何种增碳方法应视增碳量的多少确定。定期的向铸件中加入一些增碳剂之后也应该使得增碳剂与铁液进行充分的湿润,以免出现增碳剂浮在铁液表面发生接团燃烧的现象,现加入量大的应采取分批加入的方式。
(2)在铁液的表明进行增碳的时候,应该注意进行铁液的搅拌,从而使得增碳剂能够迅速的融进增碳剂内部,以确保增碳剂的吸收率。
以上是使用增碳剂进行增碳的时候的正确的方式介绍,如果想要了解更多关于增碳剂的应用,我们就需要仔细的从日常的工作中进行总结,另外在选择增碳剂的时候,低氮增碳剂生产厂家,尽量保证其生产质量,一般就市场上来讲,随着市场的不断发展,对产品进行深层次地研究也显得尤为重要。
选购增碳剂的三大注意事项
加增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比无论从成本还是成 品性能都要优越。增碳剂加入到金属冶炼炉里,也就是利用的增碳剂,宿迁低氮增碳剂,能用差的废钢冶炼出的铸件。因此,低氮增碳剂怎么样,对增碳剂的选用大家都应该谨慎。
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂,如石墨电 极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,吸收率较高,低氮增碳剂报价,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核核心,提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。
2、硫量高的增碳剂氮含量也高 ,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷 ,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
3、选择时要注意,经过高温处理过的石墨化增碳剂材质度比较好,如果不化验,可以用手感,眼观,还有在纸上能画出不错的痕迹。
只要注意这三点,一般都没什么问题,希望可以给大家带来帮助。
增碳剂在铸造中的使用
灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁,铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。
由废钢原料进灰铁的铸造生产,增碳是工艺中重中之重。所以,选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例,则要根据废钢成份而定。
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