一、砂处理的特点
1、成品率高
铸件成品率一般情况下大于等于92%，较高情况可达96-98%。
2、表面光洁
比普通粘土砂型高2-3个等级，表面粗糙度可达R12.5
3、尺寸精度高
由于型砂强度较高，铸件尺寸精度比一般潮模砂高2个级别，可达IT8-10级，后续加工余量可减少，刀具磨损小。
4、工艺简洁，易于控制
树脂砂造型属自硬型，工艺要点由设备保证，只要掌握好工艺参数，就完全可以保证铸件质量，对操作工的技术素质要求较低，且节省劳动力，减轻劳动强度，车间单位面积的铸件产量比粘土砂翻一番，清砂效率也有在幅提高，扬尘点与散落砂少，工作环境较整洁。
5、工作效率高
采用树脂砂造型提高工作效率以，单位面积的工作量提高，节约了车间面积。
6、减轻劳动强度
树脂砂大大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度，利于实现机械化作业。
7、适用于多品种铸件的生产
| 名称 | 树脂砂生产线 | |
| 特点 |
树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机（3套）、 移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。 |
砂处理系统主要由落砂、筛分冷却、旧砂储存、混砂单元、提升输送、除尘系统和电控系统等组成。 |
| 优势 |
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。 2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。 3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。 4、旧砂可再生回用，可降低成本。 |
粘土砂砂处理系统主要用于静压造型自动线、垂直分型无箱造型自动线和机械化造型线等旧砂处理和型砂混制。 |
2.树脂砂生产线,砂处理系统，铸造用砂再生系统
生产能力：年产3000吨至10000吨铸件的树脂砂生产线再生处理系统，电器采用PLC控制，制约保护成分，模拟屏显示。
工作稳定可靠，实现自动化生产。
研发水平：公司具有雄厚的技术实力，先进的生产工艺，完善的检测手段，科学的管理体系，并严格按国际质量保证体系的要求想、运行。
二、简易砂处理主要配置：
简易呋喃树脂砂的砂处理主要设备明细：
1,磁选皮带机
2.震动破碎再生机
3.台斗式提升机
4.涡流式再生机
5，强力流幕式风选器
6，园振动筛
7.气动闸板
8，双臂连续式混砂机
9.脉冲式除尘器
10,除尘器用离心风机
树脂砂造型及砂处理设备：S25系列混砂机、S28系列移动式混砂机、L12系列振动落砂机、ZP系列砂块破碎机、SZJ系列旧砂再生机、砂冷却设备、砂运输设备、环保除尘设备。
S56系列振动再生机
S56系列振动再生机是本公司吸收国外同类设备的先进技术，研制成功的树脂砂、水玻璃再生设备，它集落砂（带落砂框）、破碎、脱膜、筛分等多年、功能于一体。
结构紧凑，占面积小，该机以振动电机为动力，工作以搓擦为主，砂子破碎率低，回收率高，再生砂砾更趋完善，经众多使用长期生产验证，该系列设备是树脂砂铸造生产线理想的破碎再生设备。
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项目型号 |
S563 |
S565 |
S566 |
S568 |
S5610 |
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生产率（t/h） |
2-3 |
4-6 |
5-7 |
7-9 |
10-12 |
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振动电机型号 |
XVM-A-30-6 |
XVM-A-40-6 |
XVM-A-50-6 |
XVM-A-100-6 |
XVM-A-100-6 |
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功率（kw） |
2.2*2 |
3*2 |
3.7*2 |
7.5*2 |
7.5*2 |
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激振力（kn） |
30*2 |
40*2 |
50*2 |
100*2 |
100*2 |
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转速（r/min） |
980 |
980 |
980 |
980 |
980 |
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机器重量（kg） |
2000 |
3000 |
4800 |
5500 |
6000 |
CRGA系列再生机
该设备是离心式机械再生设备，其原理是将需要处理的旧砂通过定量加料机构，垂直落入由反击圈、再生盘组成的再生机中，经告诉旋转的再生盘加速后，与反击圈的积砂反复搓擦、撞击，保证砂子的脱膜率，再经二级风选使砂子中微粉含量≤0.1%。
主要技术参数
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型号 |
SZJ-5 |
SZJ-10 |
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生产率（t/h） |
5 |
10 |
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脱膜率（%） |
≥25 |
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微粉含量（%） |
≤5 |
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回用率（%） |
≥90 |
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SWT砂温调节器
砂温调节器主要是对自硬砂的再生砂进行冷却或加热，以满足生产工艺要求。
它具有以下特点：能够把再生的砂子冷却到接近于室温，且工作性能稳定。
根据生产环节要求，既可以冷却又可以加热，满足不同工艺下的要求。
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型号 |
SWT-5 |
SWT-10 |
SWT-15 |
SWT-20 |
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生产率（t/h） |
5 |
10 |
15 |
20
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