稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度，是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作，的就是检查，滨州二手稳定土拌和站，检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理，二手稳定土拌和站报价，将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。
稳定土拌合机作业前要检查配套生产设备是否到位。气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动；各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌合机冬季保温问题，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。稳定土拌合机水用蒸汽吹或者电热管控制，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。
水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。
稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，二手稳定土拌和站出售，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后，操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离危险地方后，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的保养工作，确保机械的正常运行。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为：
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解；
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制；
二、准备下承层：
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目；
(2)按要求设置路面施工控制桩；
稳定土拌和机操作方式：
1.安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。
2.拌和机的机身必须安装平稳牢固，二手稳定土拌和站租赁，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。
3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。
4.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故（机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作）。
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