1.鞍钢耐磨板铸件的结构一定要保证能顺利出型，铸件结构斜度应较砂型铸件的大。
2.铸件壁厚尽可能均匀，壁厚不能过薄（如Al一Si合金2-4mm ， Al一Mg合金为3-5mm）。
3.为便于金属型芯的安放和抽出，铸孔的孔径不能过小、过深。
现货鞍钢耐磨板的金属型铸造特点及应用范围如下：
1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度小（Ra12.5一6.3um)，机械加工余量小。
2.鞍钢耐磨板铸件的晶粒较细，力学性能好。
3.可实现一型多铸，提高了劳动生产率，易于机械化，且节约造型材料等。
但鞍钢耐磨板的制造成本高，不宜生产大型、形状复杂和薄壁铸件；由于冷却速度快，铸铁件表面易产生白口，鞍钢耐磨板，切削加工困难；受金属型材料熔点的限制，熔点高的合金不适宜用金属型铸造。
通常所说的离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
离心力使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；它分为卧式离心铸造和立式离心铸造，铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。
铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造，另外还有倾斜轴离心铸造，但应用很少。
离心铸造不仅应用于鞍钢耐磨板还应用于其他方面，比如双金属铸铁轧辊；加热炉底耐热钢辊道；特殊钢无缝钢管等多种加工工艺中都是需要离心铸造的，是工业的重要加工手段。
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