滚筒包胶的工艺
这种方法相比前面的方法可以说是有了质的飞跃，从原先的热包胶变成了冷包胶，而且可以在现场随时进行施工作业，包出来的滚筒胶板粘性强，硫化速度快，同时也提高了其使用寿命。而且新方法采用的胶板也是新款超耐磨的，这种胶板叫含量高，材质致密，具有耐磨、耐磨防撕裂等特点。使用寿命可以达到同类产品的五到八倍。常温下也可以自然硫化，这样冷硫化粘贴的技术比以前的热硫化技术性能提高至少在七倍以上。并且新式的冷包胶方法更适合现场实地抢修，西安滚筒包胶，很适合煤矿井下等空间不大的地方或其他一些热包胶技术无法实现的场景。
滚筒包胶的使用
在橡胶和陶瓷型冷粘的胶板包，整体厚度的胶板连接通常约8毫米18毫米，以减少外部硬度辊，抓腰带和更好改善普通橡胶原塑料袋，滚筒包胶，已经应用于陶瓷形状规格和一系列的标准。目前应用于大多数的陶瓷是广场，或钻石。边长20 ~ 25毫米，厚度在5毫米至10毫米，通常用于7毫米的厚度，西安滚筒包胶价格，陶瓷块浮点表面是1毫米左右。 由于陶瓷表面嵌入橡胶，胶袋的厚度限制，因此，陶瓷的厚度并没有太大的选择;如果做陶瓷型板，陶瓷的厚度的另一个选择根据衬板的厚度。
影响滚筒包胶耐磨性的几个因素
自洁功能 橡胶板表面的菱形槽和Z型凹槽在皮带运转时会有拉伸和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自行弹出，西安滚筒包胶公司，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物对胶面的磨损。
滚筒包胶所选用橡胶的材质是保证包胶是否耐磨的重要因素。橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
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