影响滚筒包胶品质的原因
1.采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
2、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;
3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是为重要的部件,他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤1.表面处理:
①先用打磨机深度把耐磨橡胶衬板表面打毛粗化,并把滚筒金属表面除锈。
②用专用清洗剂清洗去污,晾置使之干燥充分。
滚筒包胶步骤2.涂刷底漆:
①将包胶底漆搅匀后,用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍,晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。
②在低温、潮湿的环境中包胶,烘烤干燥尤为必要。
滚筒包胶分析-陕西力弘
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形花纹或人字形花纹的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。