激光切割加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。
在一般材料的激光切割过程中，由于切割速度较快，太原切割加工中心，零件产生的热变形很小，切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割机的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中，采用高的精度的切割装置和控制技术，尺寸精度可以到um级别。
对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下原则：
切割光滑、无条纹、没有脆性断裂
金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
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新型钢材激光切割工艺的优点有：
1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率很高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，太原切割加工厂，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，太原切割加工，无刀具磨损，材料适应性好；
4、生产成本低，经济效益好。
激光切割机切割质量的评判标准
切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：
1、切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。
无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，太原切割加工价格，条纹越细密，表面粗糙度越值小。
2、切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值勤越大。
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