保证热镀锌管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。
保证了这五个方面，那么热镀锌管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。
因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。
并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。
焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证热镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。
控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
用热镀锌管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规不可缺少的材料，等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同，可分为热镀锌管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是热镀锌管。
但是，热镀锌管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，热镀锌管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
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热镀锌管目前在市场中应用非常的广泛，经过多年来的使用和研发，热镀锌管，人们觉得热热镀锌管更加的适合目前的市场需求，在这种趋势的影响之下，热镀锌管灌才具有很强的耐久使用能力。
热镀锌管经过热处理工艺加工之后，会在钢材的表面出现一层比较厚的致密行纯镀锌层，这层镀锌层会附着在钢材的表面上，它可以有效的防止，热镀锌管的机体免受其他酸碱性腐蚀溶液的腐蚀，而且在使用的时候可以适应绝大多数的酸碱性环境，在一般的大气环境之下，镀锌层的表面会形成一层很薄但是很密实的氧化锌层，它很难溶于水，对钢体起到了一些保护的作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
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