零件表面的振动痕迹(即零件表面呈现鱼斑点及直线白色线条)。产生原因：砂轮不平衡面引起的机床振动；零件提高使零件跳动；砂轮磨钝或砂轮表面修的太光；导轮旋转速度太快。消除方法：仔细平衡砂轮、适当降低零件、重修砂轮或适当增加砂轮修整速度、适当降低导轮转速。
产生原因：
(1)由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面引起零件前部小；
(2)由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而引起零件后部小；
(3)由于下列原因而引起零件前部或后部产生锥度；
a) 砂轮由修整不正确，本身便有锥度；
b) 砂轮与导轮表面已磨损。
无心磨床的功能是进行高精度和粗糙表面相当小的磨削，可以进行研磨，磨床可加工硬化钢、硬质等硬度相当高的材料，也可加工玻璃、花岗石等脆度高的材料。用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动，10100无心磨床修理，工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，10100无心磨床改装，无心磨床生产效率较高，10100无心磨床保养，为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
无心磨床，盱眙10100无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。
无心磨床之零件前部切去一小块。
发生原因：
1、前导板突出于导轮的表面
2、砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
3、在入口处磨得过多
消除方法：
1、把前导板向后移一点
2、更换或修改两者的一个
3、减少入口处的磨削量
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