安全性能：
1、产品装有经检验的安全阀，在控制系统不灵活的情况下，压力超过设定压力时安全阀将自动打开，防止锅炉因压力过大事故。2、产品装有压力控制器，通过检测锅炉的压力，自动对锅炉启、停进行控制，使锅炉在设定的范围内工作。3、产品装有低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。4、产品装有漏电保护器，在锅炉操作不当引起的电路短路、漏电的情况下锅炉也将会自动切断电路，及时的保护好控制线路。
1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;
②关闭水旋塞，冲洗汽连管;
③打开水旋塞，冲洗汽水连管;
④关闭汽旋塞，冲洗水连管;
⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;
⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无尘排放。锅炉的内置光速传热导管，锅炉供暖原理，炉膛采用了二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时的高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷是对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用了湿背式多回程结构，烟管的环形对称布置，增强高温烟气的素流传热，保证了换热面积与传热效率达到**状态，缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少了维修给你带来的不便与损失。燃烧的部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽的气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体的上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一
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