稀土耐磨合金管焊接工艺规程
材料检查——下料——坡口加工——焊前清理——焊前预热——定位焊——焊接——焊后保温缓冷——焊缝检查
焊材选用
稀土耐磨合金钢同种钢焊接，焊条建议采用奥氏体A102，稀土耐磨合金钢与Q235-A异种钢焊接，双金属耐磨管，建议用奥氏体A102，。打底一般选用φ3.2焊条，稀土合金耐磨管，其余焊道建议选用φ4.0焊条。
电焊条应在焊前均匀进行烘熔，A102焊条烘干温度一般在150℃左右，或按电焊条使用说明书规定进行，本溪耐磨管，如施焊时焊工应与保温箱保持一定距离，随焊随取，焊条不能多次反复烘干。
新型稀土耐磨合金管
5、管道系统运行阻力小
由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到，高铬铸铁耐磨管，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便
可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
稀土合金耐磨管件采用铸造消失模工艺，标准参照GB/T12459弯头的标准和耐磨弯头标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》
稀土合金耐磨弯头是一种专业用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道；气力、泵送浆体等物料输送管道等硬度高，流速快，流量大的管道，这种输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使普通管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。但对于稀土合金耐磨弯头来说，可根据不同的介质、工作时间、压力、流速等条件，寿命长达10余年。
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