陶瓷内衬复合管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料陶瓷内衬复合管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料陶瓷内衬复合管,应选用渗透检测。
对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。
表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
1)陶瓷内衬复合管材料外表面质量检验。
2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
3)重要角焊缝表面缺陷检测。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5)陶瓷内衬复合管弯制后表面缺陷检测。
6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
1.按生产方式可分为推,压,锻,铸等。
2.分为碳素钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,鼎力,PVC,PPR等。
3.根据其曲率半径:可分为长径弯头和短截面弯头。
长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度,即R = 1.5D。
短半径弯头的曲率直径等于管子的长度,即R = 1.0D。
(D是肘部的直径,R是曲率的直径)。
4.根据制造标准,可分为国家标准,电气标准,水标准,美国标准,德国标准,日本标准,俄罗斯标准等。
5.根据形状的不同,可分为:开槽弯头,套圈弯头,双轴承弯头,法兰弯头,异径弯头,沉头弯头,内外弯头,冲头弯头,推弯头,承插弯头,承插弯头,对接弯头,内丝弯头等
6.如果按压力等级分类:大约有十七种,与美国管道标准相同:Sch5s,Sch10s,Sch10,陶瓷内衬复合管,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS; Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS;的是STD和XS。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。
采用陶瓷内衬复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。
陶瓷内衬复合管由于耐磨性能好且耐热蚀。
适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
由于陶瓷内衬复合管发挥钢管的特性,所以它具有很高的强度,同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。
由于陶瓷内衬复合管具有抗耐磨性,在抗耐磨性上陶瓷内衬复合管同样有着良好的表现的,耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性,所以陶瓷内衬复合管同样具有这些特性。
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