钢水清净剂产品功效
能改变炉渣特性及净化钢水，铁水清净剂供应，进而达到节能、提升熔炼效率的电炉添加剂。
a.软化炉渣、防止架桥现象
熔解过程当中，厚实炉渣层的形成，将影响原料的投入，并延缓总熔炼时间。可软化炉渣、有效防止架桥现象产生。
b.熔解、提升生产绩效
炉渣残留在炉壁上逐渐累积厚度，将损耗更多电力成本，电炉效能及产能亦随之逐渐降低。本产品能防止不易物质黏附在炉壁上，提升能源使用率，进而缩短熔炼时间、维持熔炉产能。
c.净化钢水、提升铸件良品率
本产品能减少残留在金属液中之氧化物浮渣，因而有效提高铸件良品率。
d.清除黏渣、延长炉衬寿命
熔炼过程中，炉渣不断与耐火材料发生反应而大大降低炉衬寿命。使用本产品能清除黏渣，防止炉渣和炉衬反应，进而提高炉衬寿命10%以上。
随着科学技术的发展，各行各业对应用钢材质量的要求也越来越高。因此，采用各种切实有效的精炼技术，以提高钢水的质量，进一步提高钢水洁净度各项指标，成为冶金技术人员关注的焦点。在众多钢水精炼技术中，钢水净化剂以使用简便、应用成本低廉、效果显著且稳定而倍受关注。在现有技术中，较典型的和常用精炼渣系为铝酸钙渣系。该渣系具有熔点低、硫容量大、夹杂物吸附能力强的优点。但我国炼钢生产中，都不同程度地存在钢水氧活度高、钢渣氧化性强、以及出钢带渣等问题，这对常规铝酸钙渣系的脱氧、脱硫以及吸附夹杂物的能力都带来很大的影响，特别是带高氧化性渣，铁水清净剂图片，影响更大，进而表现为常规铝钙渣系精炼渣不能脱氧、脱硫，吸附夹杂物效果差。
新型钢水净化剂能有效净化钢水，显著提高钢水质量的钢水净化剂，该净化剂即使在在钢水氧化性高、钢渣氧化性强、出钢带渣的情况下，也能取得良好的脱氧、脱硫、吸附钢中夹杂物的效果。
纳米钢水净化剂，其原料按bai质量份构成为:纳米SiC2-8份，硅铝合du金粉10-20份，K2O粉5-16份，Na2O粉3-12份，BaO粉5-12份，铁水清净剂品牌，CaCO3粉3-10份，CaF2粉5-8份，Mg粉2-5份，钛铁粉2-6份，余量为铁粉，羟基纤维素3-8份，水分2-4份。不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且绝大多数钢号的含碳量都很低，因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难，更难以脱磷。另一方面，在出钢和浇注过程中，不锈钢又比其它的钢种更易吸气(或称二次氧化)，淮安铁水清净剂，而且其钢液粘稠，钢中产生的夹杂物(氧化物、硫化物等)不易上浮，难以排出去，钢锭和铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷，导致钢材与铸造体的塑性、韧性的降低。钢水净化剂，便是针对上述存在的问题及技术上的不足而设计的。在冶炼过程中添加到钢液中，能达到如下积极的效果。
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