硅橡胶经Parylene Coating三防保护后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄（2-3 μm）、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。经过Parylene后的产品，具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力，使用寿命大大加强。
保护：脆弱的、标本等可用派瑞林（Parylene）加固保护、延长寿命上千年甚至上万年，被誉为是一种可给考古界带来一场变革的新型保护材料，能解决其它材料不能解决的保护问题。
Parylene 用于纸张加 固的机理是 Coham法，镀膜，是一种不通过液相直接从气相聚合成固体的反应方法，也就是在真空状态下，通过气相沉积在被加固物表面的均匀透明的薄膜。
真空精细镀膜(Parylene Coating)涂装材料Dimer，在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)成为单体对二蒸气，进入涂装室中，在室温下以气相沉积(CVD)的方式，均匀渗入与涂布在涂装物的内部隙缝与表面，然后聚合成为聚对二高分子材料。在真空下操作蒸气无孔不入效率，不同于沉浸式或的涂装。
对于腐要求的粘结钕铁硼磁体如果使用时（包括装配，焊接）温度不超过130度可以选择采用，特别是对于小规格磁体不适用电泳的条件下具有很高的效率和良好的抗腐蚀能力，可以满足盐雾120小时。
真空精细镀膜(Parylene Coating)是利用化学气相沈积(CVD)的方式，将Parylene原料于150℃中蒸发，磁性材料镀膜，再于650℃中进行裂解，而成为稳定的活性单体，再将此单体输入室温的觉积舱体中，以瞬间吸附于需精细镀膜的产品表面。
Parylene的静态和动态摩擦系数在0.25~0.33之间，马达风扇镀膜，其干膜的光滑程度对涂层材料的某些应用来说是一个重要的属性。Parylene能在0.2μm厚时无，5μm厚时耐1000V以上直流击穿电压，同时又是摩擦系数很低的一种自润滑材料，化学惰性和阻隔性能优异。因此，在微电子机械系统中，Parylene除了作电介质材料外，还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。
工业4.0概念的提出，网络将延伸到工业制造的沿，水表镀膜，更多嵌入式电子产品会暴露在复杂环境中，这种工业背景对材料科学提出了新的要求。在工业4.0范畴内，终端电器部品不再是孤立的执行单元，个别失效行为可能会起系统紊乱，造成巨大的灾难。所以，电、信号系统的可靠性问题将显得更为重要，三防保护技术必须随工业技术的进步而不断升级。
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