(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，冷拔精密管，12米长的冷拔精密管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。
(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。
率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。
(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。
用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。
(4)能改善冷拔精密管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使冷拔精密管的强度限大为提高。
一般在冷拔精密管内层强度限提高达60%。
冷拔精密管管里面装满沙子，用木塞子把两头堵住，在铁板上用几个钢管焊成90度的几个厥，一头按冷拔精密管外径尺寸里外各焊一个钢管把需围弯的无缝管夹住，然后用气焊把精密管烤软，用力把冷拔精密管弯到90度处，待精密管冷却后拿下，把里面沙子倒出即可。
我公司是一家集冷拔精密管采购、加工、零售、物流配送于一体的"一站式"服务企业。
公司拥有现代化的标准厂房，先进的冷拔精密管机生产线、完善的理化检测设备，年产冷拔精密管10000吨。
我们常常听到商家在对冷拔精密管等冷拔精密管制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能许多朋友并不了解，为什么在冷拔精密管焊接时需求使用到氮气，下面冷拔精密管出产厂家就跟我们科普一下。
氮气在冷拔精密管中的作用首要体现在冷拔精密管基体结构，力学功能和耐腐蚀性三个方面。
研究标明，氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。
它能够代替冷拔精密管中的部分镍，下降钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳。
即便在冷加工条件下，也能避免有害金属间相的分出，避免马氏体相变。
氮气对冷拔精密管力学功能的影响首要表现在：氮气显着进步了冷拔精密管的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步冷拔精密管的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈从强度。
作为进步耐腐蚀性的元素，氮能够在孔中构成NH 4 ，消除产生的H ，抑制pH值，从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀功能。
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同时本公司还是从事冷拔钢管，冷拔无缝钢管，冷拔无缝管的厂家，欢迎来电咨询。
