目前喷煤枪头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。
喷煤枪头破损状况基本分两种：
（1）枪体外管严重氧化损坏。
外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。
由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。
管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的喷煤枪头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。
枪体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，喷煤枪头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。
煤比对喷煤枪头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原重点企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。
为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。
笔者在此提出以下的一些观点供商榷：
(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。
对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，喷煤枪头，就应积极地改进喷煤枪头的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。
喷煤枪头是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，喷煤枪头系统中煤粉分配器到喷煤枪头是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，喷煤枪头的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成喷煤枪头的损坏。
目前处理喷煤枪头堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。
大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
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