C4钢与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较,具有以下优点:
一、C4钢具有良好的耐温变性。高纯铝只适用于常温下高于98%浓度的浓硝酸部位。如酸的浓度降低或酸温度高于30°C的情况下都会使其很快腐蚀。而高硅铸铁虽然比高纯铝好,能耐较高的温度和任何浓度酸,但其管件经不住大于40°C的温度骤变,常常会为温度变化得过快过大而发生炸裂现象,c4钢泵,这是它的致命弱点。所以一般使用高硅铸铁材料部件时,常常需要限定升降温度的速度,以防温度骤变而炸裂。尤其在冬季更会发生高高硅铸铁的炸裂。而C4钢宜在温度≤50℃,硝酸浓度≥98%的介质中使用。其变形材和铸材(固溶态)的腐蚀率<0.1mm/年,焊后无刀口腐蚀。C4钢在80℃浓硝酸中,仍具有一定的耐腐蚀性能,也耐50℃以下各种浓硝酸和各种配比的浓硝酸和浓硫酸混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比,具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。
C4钢管的壁厚与强度等级的确定方法有哪些?C4钢厂家来为您详细讲解:
1)厚壁C4钢管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件,应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准,如GB/T 17185;
2)厚壁C4钢管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件,c4钢管件,按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值,如GB14383~GB14626。
3)厚壁C4钢管标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)厚壁C4钢管其他,应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外,管件强度等级的确定,还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。
C4钢焊接工艺说明
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,c4钢阀,应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,内蒙c4钢,形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅,坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用C4钢专用焊条,须经250℃烘干、保温1小时。
6、坡口形式见图。
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