冷轧管易出现的问题：管端开裂：一般是由于径向拉力超过管材强度极限；管坯端部已有微裂，轧制中裂纹扩大；轧辊开口度过大，从而产生横向拉力，当拉应力超过管材强度极限时便开裂；管坯壁厚严重不均，台州冷拔光亮管，厚处变形量大而导致开裂；减面率过大，使管材达到加工硬化极限。
冷轧管易出现的问题：管坯对头切入（俗称插管）：一般是由于摆杆调整不当，产生很大的轴向力；轧制薄壁管时，辅助芯棒外径尺寸差过大；管坯端面不平齐；压下量过大；芯棒粘结金属末或芯棒硬度不够而被轧细致与管坯不同步。
冷拔光亮管
冷轧管易出现的问题：管内缺陷及管材问题：管内的擦伤、麻点、微裂纹等，厚壁冷拔光亮管厂家，一般除了芯棒质量和操作工艺的因素外，主要还有管材质量问题。
冷轧管易出现的问题：几何尺寸偏差：一般是由于变形工具磨损、压下量调整失控、芯棒尺寸选择未考虑轧后的返弹量。钢管外径尺寸的偏差，多由于孔型的精整段有问题。
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精密管特点1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为“不可逆回火脆性”。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。
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