蓄热式燃烧分解设备（RTO）是一种高xiao有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效lv高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点。本文对RTO及相关设施危害因素进行详细分析。一、RTO工作原理介绍目前，在国内应用广泛、工艺技术较为成熟的蓄热式燃烧分解设备主要为三室RTO，即RTO分为三个蓄热室，其中蓄热室填充床为耐热、耐腐蚀的陶瓷材料填充，确保RTO热回收率在95%以上，以便更好的净化去除VOCs。
二步：打开法兰盖和放料口将系统压力降为零后，用对应的扳手拧开上、下法兰盖螺母，卸下法兰（有手孔的可先卸上法兰和手孔），把法兰盖上的螺栓依次拧出(上法兰螺栓不必拧出，目的防止装活性炭时活性炭掉入螺栓孔，不方便将活性炭清理出来，河南环保型旧轮胎炼油设备，螺栓拧不到底，造成漏气)，将卸下来的法兰盖和螺栓螺母放置好。打开盖得同时，注意准备好盛放活性炭的装置。第三步：取出内部活性炭用工业吸尘器或其它工具将活性炭从容器中取出。将取出的活性炭放置好，环保型旧轮胎炼油设备一套多少钱，避免对车间地面造成污染。
在PLC编程中加入脱附温度超温时停止tuo附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外shi火。2、催化氧化炉炸问题及防范措施在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的炸极限时，就会有炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，环保型旧轮胎炼油设备多少钱一台，将高浓度废气稀释到炸极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起炸（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
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