粉末涂料的保管和取用
1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水，油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。
涂装施工场所的安全
l、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
2、避免涂装机无端放电现象
3、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险。
首先，静电高压控制在60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。其次，流速压力控制在0.30-0.55MPa，流速压力越高则粉末的沉积速度越快，富阳喷塑，有利于快速获得预定厚度的涂层，喷塑多少钱，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。再者，雾化压力控制在0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。然后，清理喷枪压力0.5MPa。其压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150～300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层，过远会增末用量和降低生产效率。后，输送链速度控制在4.5～5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。
运用便捷：静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类；静电粉末喷涂特性的规律性及其喷漆的包复，功效促使实际操作工作人员不用具有太高的技术实力；加上全自动轮升降平台后能够非常容易的保持自动化生产，能够一次进行涂敷，减少了生产制造时间。静电粉末喷涂生产线静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够做到要想的理想化实际效果!伴随着智能时代的持续不断发展趋势，其机器设备技术性加工工艺会愈来愈趋向完善，在未来能够运用到大量的层面和更多方面，喷塑厂，应用工作人员针对该类机器设备的应用专业知识，一定要深入了解，那样才可以更强的合理运用，喷塑厂家，充分发挥出机器设备的本身使用价值所属。喷涂机在应用的全过程之中，一定要保证平稳的电总流量，这般才可以使喷漆的实际效果做到理想化实际效果。
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