支柱修好后，应将活柱降到底，竖直靠放，存放于空气较清洁干燥、气温不低于0℃的场所。
支柱除日常维修外，矿用单体油缸初撑力，应定期进行检查保养。支柱大修周期1.5～2年，单体油缸初撑力，大修内容：
（1）清洗所有零部件；
（2）更换Y形密封圈、防尘圈、导向环、挡圈及所有O形密封圈；
（3）更换所有磨损、损坏的零部件，检查活柱、油缸圆度，零件镀层质量等，不合格应更换新件。
单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样大大地影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，1.2米单体油缸初撑力，用来压溜头，2.5米单体油缸初撑力，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。
单体液压支柱为也可以作主柱使用。单体液压支柱为可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，单体液压支柱为也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
单体液压支柱为，采用国内先进的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。
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