煤改气改造方案-轻烃燃气设备轻烃供气设备采用先进的操控系统，可实现自动启停，自动进油、自动安全监测、远程控制等智能化操作，运行安全、稳定。
由于轻烃的分子量大于液化石油的平均分子量，极限范围低于，而且不含--氧化碳。
轻烃燃气制气压力与输送压力仅是0.15-0.35公斤，液化气的压力是6-8公斤，煤气的压力是3-4公斤，的压力是3.2公斤，燃气压力越高危险性就越大，混合轻烃燃气，燃气压力越低越安全，轻烃燃气装置，因此在使用时比、、人工煤气安全很多，而且无毒、无污染、热值高，是--种新型的绿色环保燃料产品，同时，轻烃燃气独有的泄露警示装置、回火保护装置等多种安全措施也使用户安全更有保障。
所以轻烃供气系统的安全系数是非常高的。
资源的利用国内炼油厂的
资源的利用国内炼油厂的资源十分丰富，全厂收率占加工总量的8%～10%。
对于大部分炼油厂而言，天津轻烃燃气，催化裂化收率高达12%～22%，催化裂解(DCC)和催化热裂解(CPP)的则更高，可达到30%～40%。
催化裂化中烃类组成较多，以烯烃和异构烃类为主。
目前，炼油厂催化裂化基本不作为燃料使用或商品外卖，而是经脱硫脱硫醇处理后进行C3/C4分离，并回收其中的高价值和丙烷。
分离出来的C4资源在不同类型炼制企业中加工路线略有差异。
在燃油型炼油厂中，轻烃燃气站，气分C4资源主要用于生产高辛烷值的调合组分，如醚化、化油和芳构化等；在化工型炼油厂中，也可采用烯烃裂解技术继续转化为乙烯和或进行高价值C4轻烃回收；对于含有催化裂解装置的炼油厂，通常将部分C4资源继续返回催化裂解装置增产烯烃产品。
但自2017年以来，国内大力推广车用，导致异丁烯生产醚化路线受到严重限制。
相关研究单位相继开发了C4烯烃叠合技术，可依托炼油厂现有MTBE装置进行改造生产高辛烷值的叠合，为质量升级提供了新的技术保障。
对于饱和资源，如加氢裂化和重整等，现有燃油型炼油厂--般作为商品外卖或作为制氢装置原料。
但也有部分炼油厂作为全厂装置燃料使用，这种情况在资源丰富的国外炼油厂较为常见。
在炼化--体化企业中，饱和通常作为乙烯原料。
供热原理轻烃是轻烃燃气的原料，可以制成燃烧气体供热，我们通俗称为混空轻烃燃气。
轻烃混合燃气是指液态轻烃通过我公司的产品“轻烃气化设备”以物理方式将其气化，并按工艺要求与--定比例的空气混合，通过输配管网送至用户的气体燃料，其中由液态转化为气态的轻烃组份少不低于13%（V%），也可根据用户燃气具对燃气参数的要求而调整混合比例。
液态轻烃的热值为10800kcal/kg，制气量和燃气热值成反比，比如要达到5400kcal/m3的热值，每公斤轻烃就产生2立方米轻烃燃气；如果要达到7000kcal/m3，每公斤轻烃就产生1.54立方米轻烃燃气。
轻烃燃气装置-天津轻烃燃气-金优凯由天津金优凯能源科技有限公司提供。
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