2025年全球注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率3.5%
根据Grand View Research研究机构的近报道，到2025年，全球注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率达3.5%。
主要市场驱动动力
市场对轻量化、复杂化汽车以及电子元件日益增长的需求将会进一步促进对注塑机的市场需求。
不断提升的工业化、技术革新、基础建设的增长都会成为注塑机需求增长的动力。
注塑机可以为质地脆弱、复杂的产品，例如电子产品和移动电话等制造的包装。这些产品不断增长的市场需求将会促进注塑机市场的增长。
在接下来的几年里，汽车、消费品、电子工业的大规模生产将会进一步刺激全球注塑机的市场需求。
终端用途方面，2017年汽车行业市值为49.7亿美元，并预计接来下几年将录得大幅度增长。
注塑机广泛应用于汽车行业，可用作制作复杂、要求极高的汽车部件，例如内外饰配件、电子组件、引擎室部件等。
注塑机在消费品行业的使用为广泛，可制造个人卫生护理产品、家居用品、化妆品及日常便利品等。
注塑机有哪些系列？
注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具性腔。浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。以下将以宁波双马机械工业有限公司旗下的伯乐注塑机为例来简要说明注塑机的系列大全。
DK系列二板机伯乐由德国总工领导开发并且独立运营的二板机，经过100多项测试、20多项，为客户有效解决了开合模不平稳，拉杆容易折断，唐山立式注塑机，抱闸不平稳三大问题，在速度、精度、稳定性等方面提升，机器品质对标欧洲品牌，确保了德国品质，将欧洲性能呈现，相信在未来必将成为汽车行业的选择。
DK二板机的优势：1、抗折断拉杆，立式注塑机哪家好，减少拉杆集中受力点风险，降低断裂风险；
2、锁模采用线性导轨；
3、德国设计的塑化系统，塑化效率远超国内水平20%以上；
4、创新的电机竖直摆放方式，减少占地面积；
5、快速平稳的抱闸系统，有效保护拉杆与螺母，延长机器的使用周期；
6、同步顶出抽芯（中子）功能，提；
7、独特的注射油缸设计，使回油阻力接近零点，结合线性滑轨结构，立式注塑机价格，减少摩擦；
8、变距螺牙抱闸螺母，受力均匀，确保拉杆使用寿命长；
9、独立的过滤冷却系统，延长油品使用寿命，立式注塑机生产厂家，
10、稳定下料口温度，提升注塑单元的效率与精度。
降低注塑机螺杆磨损程度需要注意的几个方面
注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。以下将着重说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
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