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旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机，如热旋压机、钢球旋压机等。
在机械产品中如何节约原材料却能提高产品质量，减轻产品的重量却能延长使用寿命，降低产品的制造成本及能源消耗却能减少加工工时一直是人们关注的。例如"V"型皮带轮(通称"V"型带轮)是用途十分广泛的机械传动零件之一，如果能由钢板成型具有重要意义。钣制皮带轮同传统的铸铁皮带轮相比，旋压公司，可节约原材料70%以上。由金属钣材经拉伸--旋压成形的钣制旋压皮带轮是的带轮结构形式。这种带轮不仅具备上叙优点，而且无环境无污染，尤其在汽车、拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中应用广泛。采用钢钣毛坯在专用的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面的塑性变形而制成。
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随着市场经济的发展，品牌效应已愈加重要，“运营品牌”已成为模具企业一项很重要的工作。据悉，全国已有10个左右的省、市级模具商标和品牌，普通企业已在申报全国商标。随着质量义务的深化和对环保的注重，有一大批模具企业经过了ISO9000的国际质量体系认证及ISO14000环境管理认证。同时，旋压公司，行业内又添加了一大批高新技术企业，包括和省、市级，还有不少企业建立了模具技术中心或研发中心。广东将成为世界的模具产业中心。目前，在深圳周边及珠江三角地域聚集了10000多家模具企业，南通旋压公司，从业人员超越20万人。
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旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。
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