钎尾规格和硬度对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁,断面与轴线垂直,并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当,过软钎尾寿命短,过硬则活塞易受伤,一般钎尾硬度应略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45为宜。钎尾的型号有2Z-R38(XCTR38-500)、4ZT38R38(YYG250C.2-15)、4Z-R38L=423前头79(CHY1000.A.02-1)、4Z-R50L=485前头73(CHY2000.02-1)、R50、8ZR38(LHSQW)等。
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钎尾工艺流程
1 根据钎尾所处的工况分析对它的要求有,足够的强度和韧性,高的表面强度和耐磨性以及高的疲劳抗力和一定的耐腐蚀性能,凿岩机钎尾,心部具有良好的韧性;能够承受凿岩机高频冲击和强力扭转;抵抗流水的冲刷和矿水的腐蚀。
2 根据基本条件设计了一套热处理工艺路线图,凿岩机钎尾图片,锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火—校直—抛丸—精磨。通过一系列简单有效的操作流程,提高了钎尾的性能,凿岩机钎尾厂家,同时延长了凿岩机的使用寿命。
3 钎尾常见的缺陷是:表面硬度低、钎尾畸变过量、渗碳层深度不足、表面脱碳等,应该有相应的对策进行补救。
4 中温箱式电阻炉 型号为Rx-35-9;低温箱式电阻炉 型号为Rx-18-9;中温井式电阻炉 型号为RJ-65-9。
钎尾的热处理工艺
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。 35SiMnMoV常用钎尾的热处理工艺流程为:锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火—校直—抛丸—精磨。
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