由于我国基础建设的需要，对水泥需求量持续攀升，作为我国经济支柱产业的水泥工业正处于快速发展阶段.水泥工业是资源和能源消耗相当大的行业，其资源能源利用程度对于全球资源能源的有效利用有非常大的影响.随着我国对能源匮乏，环境污染等问题的重视程度不断提高，对水泥工业的节能减排工作的要求也在提高，窑炉回转窑密封定制主要起到密闭回转窑的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。我公司窑炉回转窑密封定制采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命。
回转窑密封装置的基本要求是，它应具有良好的密封性能，避免出现缝隙并避免空气流入，因此，回转窑密封是非常重要的生产保证。如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响回转窑内通风与烧成，增大废气排放量，增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时，设置密封装置系统是非常有必要的。在选择窑炉回转窑密封定制装置类型时，也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。
回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气量，燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑炉回转窑密封定制，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取密封措施。窑头密封装置采用SM型（石墨块式）窑头密封装置或GP型（钢片式）窑头密封装置两种中的一种，以满足不同的工况和用户需要：SM型窑头密封装置选用石墨块径向接触式 迷宫式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动。密封性能好。窑头密封装置选用钢片径向接触式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，密封性能好。窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式，整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。此外由电动干油泵将润滑脂注入摩擦圈接触面进行润滑，摩擦阻力及磨损小，密封可靠效果好。
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