启动及运行
1 启动电机后应检查：
检查电机旋转方向是否为顺时针方向，实验室用反应精馏装置厂家，严禁搅拌反转（初装及拆线检修后的试车）。
空载启动后，检查转动部分是否有异声。
电流值是否在额定范围，电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，实验室用反应精馏装置，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。
5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。
出口石油化工设备
国内目前高技术含量的石化和化工设备，尤其是关键设备和设备，出口比例严重偏低，出口产品结构亟需优化。为此，业内有关建议，一是要鼓励企业积极“走出去”，鼓励大型成套设备“走出去”。大型成套设备出口项目中，就包括由中国寰球工程公司总承包的缅甸化肥厂项目，项目金额1.95亿美元；二是切实提高行业的自主创新能力和产品科技水平，实验室用反应精馏装置报价，增强高技术含量、高附加值设备的国际竞争力；三是推动出口营销和售后服务体系的建设；四是加强知识产权保护培训，增强企业自主维权的意识和能力；五是加强安全、环保、节能设计，并获得相关国际认证以突破壁垒限制。
目前国内一些骨干设备制造企业对产品出口的态度还比较保守。如南京化工机械厂基本不直接经营出口业务，今年初该厂出口印度的世界上目前七釜流程聚酯设备，也是通过中国纺织工业设计院总承包采购出口的。金州重型机器有限公司有部分化工容器出口美国、中东、苏丹和日本等国家和地区，去年出口美国的用于海洋钻井平台油气处理的13台关键压力容器，总价值近1亿元。但总体而言该公司目前的主要精力还是放在国内，其目前承接的国内订单已排到了2009年，实验室用反应精馏装置价格，产品处于供不应求的状态，对如何开拓国外市场还没有太多的考虑。这种状况存在的隐忧是，一旦国内高速增长的石化项目投资出现降温，设备制造企业有可能错失当前的出口主动权。
化工设备清洗与装配要求
（1）设备在拆卸前，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。
（2）分散供货需要在现场组装的设备，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。
（3）各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。
（4）安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。
（5）凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按《脱脂工程施工验收规范》
HG J202—82进行。
（6）设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二硫化钼粉（MOS2）、二硫化钨（WS2）、石墨磷。
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