山东亿锦专业生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材：有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材；公司培养了专业的技术队伍，QT450-10铸铁圆钢，秉持严格的产品质量检验制度，保证出厂合格率100％；公司本着用户至上，诚信为本，急用户之所急的原则，保证及时供货，满足海内外用户的急需。 我们的宗旨：为用户降低成本，提高产品竞争力提供技术支持和产品服务。
相信使用过铸铁型材的客户都知道，铸铁型材的种类非常多，下面就为大家介绍一下不同种类的产品的不同特性：按断口颜色分：（1） 灰铸铁的碳大部份都是以片状石墨行驶存在的，ht150灰口铸铁圆钢，其断口呈暗灰色，ht300灰口铸铁圆钢，具有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中；（2） 白口铸铁是组织中几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能够进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件；（3） 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白详见的麻点状，性能好应用；服务质量有保障按生产方法和组织性能分:
（1） 普通灰铸铁；（2） 可锻铸铁主要是由一定的白口铸铁经石墨化退火而成的，相比灰铸铁具有较高的韧性，常常用来制造承受冲击载荷的铸件；
我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高，起重为显著的特点是，机械行恩呢该优越有着高强度与高韧性想结合及优良的性能，是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。
影响铸铁组织和性能的关键是碳在铸铁中存在的形式、形态、大小和分布。铸铁的发展，主要是围绕如何改变石墨的数量、大小、形状和分布这一中心问题进行的。因此，首先应研究铸铁中石墨的形成过程及其影响因素。铸铁中石墨的形成过程称为石墨化。在铸铁中，碳能以化合态的渗碳体和游离状态的石墨两种形式存在，游离状态的石墨容易形成片状结构。
这是由于石墨的晶格为简单六方晶格，基面中的原子间距为o．142nm，原子间结合力较强；而两基面间的面间距为o，340nm，因基面间距较大，原子间结合力较弱，故结晶时易形成片状结构，且强度、塑性和韧性极低，接近于零，硬度仅为3HBS。另外，在碳原子的四个价电子中，只有一个价电子参加到电子气中去，茂名铸铁圆钢，这便是石墨具有某些不太明显的金属性能(如导电性)的原因。
公司致力于对铸铁型材的产品研发和生产，拥有两条国内先进的水平连铸生产线，均采用先进的数字化智能控制系统，年产各类铸铁型材10000吨。 公司技术力量雄厚，检测手段齐全，可专业化生产Φ22～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，性能可靠。
铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显着的特点是，机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良性能。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，极大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。
型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
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