脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，数控折弯中心，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。
每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。
这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。
为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，数控折弯加工，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
钣金壳体加工工艺都有哪些呢？下料方式主要有五种：剪床、冲床、数控数控下料、镭射下料、锯床等。
1、剪切机主要是准备模具落料成型加工，沈阳数控折弯，成本低，一般精度不到0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
2、冲床是将展开后的平板零件冲切成各种形状的料件，具有耗时短、精度高、成本低、适于大批量生产、可设计模具等特点。
3、普通冲床加工有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)、冲撕裂、抽孔、成形等，其加工过程都需要相应的模具来完成。
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，数控折弯厂家，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽裂开。
激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
常见的激光切割机是：光纤激光切割机和CO2激光切割机。
顾名思义，二者所使用的激光分别来源于光纤激光器和CO2激光器。
目前，光纤激光器凭借其出光功率高、光斑尺寸小等优势，所占市场早已远超CO2激光器，并仍在增长之中。
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