1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，屏蔽泵批发，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
今天小编为大家介绍一下对应的屏蔽泵阀门泄漏解决方法是：
1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；
2、对气温在0℃和0℃以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水；
3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；
4、阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。
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屏蔽电泵在工作的时候，轴承完全浸在工作介质中，没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性，屏蔽泵质量好，屏蔽电泵轴承都是非金属材料，轴承完全浸在工作介质中，以介质作为轴承润滑剂，晋城屏蔽泵，可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
屏蔽电动机轴承材料的选择，除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外，还要选择合适的轴承结构。由于是滑动轴承，屏蔽泵价格低，对轴瓦与轴颈等部位的配合，以及间隙、水平度、硬度和表面粗糙度等应严格在技术规范执行。
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普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
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